Испытания и дефектоскопия конструкций

Нередки случаи, когда на стройке происходят нежелательные факторы такие как: растрескивание конструкции, появление дефектов, некачественные сборные конструкции и т.д.

Актуальность испытаний: своевременное обследование или заранее проверенная конструкция может предотвратить дальнейшие трудности, с которыми застройщик сталкивается на разных этапах строительства.

Перечень испытаний и услуг:

Выезд на объект: для проведения испытаний на объекте необходимо согласовать с нами удобное для Вас время и своевременно организовать допуск на объект и доступ к конструкциям.

С расценками на испытания конструкций Вы можете ознакомиться на странице с ценами.

Испытания на силовом стенде в лаборатории

Об испытании: лаборатория оборудована силовым стендом для испытания конструкций, максимальной длиной до 10 метров, шириной до 2-х метров, весом до 3-х тонн. При проведении испытаний измеряются прогибы с точностью до 0,01 мм. Фиксируется максимальная требуемая или в случае разрушения разрушающая нагрузка.

элементы фасада
посмотреть все фотографии испытаний на силовом стенде

Этапы проведения испытаний:

  • На основании технического задания, сотрудники лаборатории подготавливают схему испытаний конструкции и согласовывают с заказчиком;
  • Доставка конструкции в лабораторию;
  • Установка плит, балок, карнизов, колонн, свай (любых ж/б, а так же ЛСТК конструкций, элементов вентилируемых фасада) на опоры стенда в соответствии со схемой;
  • Установка силовых домкратов ENERPAC / в некоторых случаях нагрузка создаётся специально заранее отвешенными образцами, весом в 6 кг;
  • Установка датчиков перемещения в 3 точках;
  • Нагружение и разгружение испытуемого образца в соответствии с тех. заданием с фото и видео фиксацией;
  • При проведении испытаний заказчик может присутствовать в лаборатории.

Сроки проведения испытаний: зависит от типа и количества конструкций, сами испытания как правило занимают не более 1 часа.

Испытания конструкций на объекте
(натурные испытания)

Об испытании: лаборатория оборудована силовыми домкратами для обеспечения нагрузки на объекте до 50 тонн. При проведении испытаний измеряются прогибы с точностью 0,01 мм. Фиксируется максимальная требуемая или в случае разрушения разрушающая нагрузка.

Этапы проведения испытаний:

  • На основании технического задания, сотрудники лаборатории подготавливают схему испытаний конструкции и согласовывают с заказчиком;
  • Выезд на объект;
  • Установка силовых домкратов ENERPAC / в некоторых случаях нагрузка создаётся имеющимися на объекте материалами;
  • Установка датчиков перемещения в 3 точках;
  • Нагружение и разгружение испытуемого образца в соответствии с тех. заданием с фото и видео фиксацией.

Сроки проведения работ: зависит от типа и количества конструкций, сами испытания как правило занимают не более 3 часов.

Поиск арматуры и определение её параметров в Ж/Б конструкции

Об испытании: при нарушении требований и рекомендаций бетонирования, армокаркас смещается от проектного положения, это касается в основном монолитных конструкций, реже сборных. Для выявления данного смещения бывает и не нужны инструменты (арматура видна). В остальных случаях необходимо определять защитный слой с помощью приборов.

Нормативные документы: ГОСТ 22904-93.

Этапы проведения испытаний:

  • Поиск арматуры магнитным методом с помощью прибора;
  • Определение толщины защитного слоя магнитным методом;
  • Устройство контрольных шпуров с помощью перфоратора и измерение штангенциркулем фактического значения защитного слоя;
  • Установка градуировочной зависимости между прибором и шпурами.

Сроки проведения работ: зависит от объёма (от 1 рабочего дня).

Дефекты и трещины в готовых Ж/Б конструкциях

Об испытании: при появлении трещин или дефектов прежде всего необходимо установить причины, их бывает очень много: неправильно подобранный состав, ненадлежащий уход за конструкцией, нарушение правил эксплуатации, не правильно установленная опалубка и т.д.

Этапы проведения испытаний:

  • Визуально обследуется вся поверхность конструкции;
  • Схематично отмечаются дефекты и трещины;
  • Инструментально определяются параметры дефектов;
  • На трещинах устанавливаются специальные метки для дальнейшего мониторинга с точностью 0,04 мм;
  • На основании всех полученных данных подготавливается отчёт с рекомендациями по ремонту существующих дефектов и устранению причин появления данных дефектов. (Проектировщик выносит окончательное решение о техническом состоянии конструкции).

Сроки проведения работ: зависит от объёма (от 1 рабочего дня).